سنگ شکن فکی چیست ؟!
از سنگ شکن فکی در مرحله اولیه سیستم خردایش در معادن استفاده میکنند . اندازه این نوع سنگ شکن ها بوسیله دهانه ورودی بار در قسمت بالایی دستگاه مشخص میشود. به طور مثال سنگ شکن فکی مدل ۱۲٠x ۱٠٠ ، دارای دهانه ورودی ۱٠٠ سانتی متری در ۱۲٠ سانتی متری دارند .
این نوع سنگ شکن ها دارای دو فک ثابت و متحرک میباشد. فک متحرک قدرت خود را از طریق شفت اصلی که به توگل متصل است و از یک الکتروموتور با قدرت بالا توسط تسمه دریافت میکند . با حرکت فک متحرک مواد وارد شده تحت تاثیر نیروی فشار و یاضربه و گاهی اوقات برشی قرار میگیرند . و در اصل با ضربه فک متحرک به فک ثابت مواد خردایش میشوند .فاصله دو فک در قسمت بالایی را دهانه و در قسمت پایینی را گلوگاه مینامند .
سنگ ها و مواد خردایشی در سنگ شکن فکی تا زمانی که اندازه آنها با قسمت گلوگاه فک یکی نباشد داخل دستگاه باقی میمانند . این دستگاه مناسب خردایش سنگ هایی با ابعاد ۱۵۰ میلی متری میباشد . جهت جلوگیری از پرتاب شدن مواد به بیرون و راحت خرد شدن آنها ، توگل دستگاه را بلند طراحی میکنند . این عمل باعث میشود با جمع کردن دهانه خروجی ، زاویه بین شانه ثابت و متحرک از حد استاندارد بیشتر نمیشود و عمل خردایش به راحتی انجام میگیرد . برای جلوگیری از شکسته شدن بدنه در اثر ضربه و فشار زیاد آن را یک تکه میسازند . همچنین شانه های ثابت و متحرک سنگ شکن های فکی از نوع فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشود .این آلیاژ در مقابل ضربه و سایش مقاومت بالایی دارند . چکش ها (شانه ها) توسط فک بند ها که به بدنه و توگل پیچ شده اند بسته میشوند . به همین دلیل تعویض آنها به راحتی انجام میگیرد .
مزایای سنگ شکن فکی :
- سرعت تولید بالایی دارند
- تعمیر و نگهداری آسانی دارند
- ساختمان مستحکم و مقاومت بالا
- قابلیت تنظیم دهانه خروجی
- طراحی زیبا و عملکرد مطمئن
- تعویض سریع و آسان قطعات یدکی
- ساخت قطعات سایشی از جمله شانه ها و بغل بندها از جنس فولاد منگنزی
- قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگ ها
- فرسایش کمتر و مقاومت بیشتر نسبت به سایر سنگ شکن های مشابه
- راندمان بالا و کاهش هزینه نگهداری با داشتن سیستم روغن کاری